Home SUM3D

SUM ist ein CAM 3D-Modul, geschaffen für die Anforderungen im Formen- und Werkzeugbau. Die Einfachheit der Anwendung, die Sicherheit der Programme haben entschieden dazu beigetragen, sich auf dem Formenbau-Sektor bei mehreren hundert Firmen im In- und Ausland zu etablieren. SUM3D ist auf den Erfahrungen im Formenbau aufgebaut. Noch heute wird die Entwicklung des Produktes durch Informationen aus dem Formenbau vorangetrieben.

 

Bearbeitungsstrategie:

  Schruppen                     Schlichten

Sonderfunktionen           arbeiten mit SUM3D

 

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Optionen

Messpunkte 3D
Diese Option von SUM 3D erlaubt an eine Werkzeugmaschine, die mit einem Messtaster ausgestattet ist oder an eine Messmaschine, ein Programm zur Messung der gefrästen Oberflächen zu übersenden. Die gemessenen Punkte werden von SUM 3D auf die Oberfläche projiziert, so das man grafisch und über einen Report die Toleranzen erkennen und lesen kann.

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Umwandlung der Punktewolken
SUM 3D kann Punktewolken einlesen, die durch Taster- oder andere 3D-Digitalisierung erstellt worden sind und diese Punktewolken in Oberflächen umwandeln. In der Schuhindustrie findet folgende Funktionalität Verwendung: Durch genau definierte Parameter werden Teilbereiche der Schuhe (Spitze, Mittelteil und Absatz) beginnend mit der Originalgröße in den gewünschten Größen verändert.

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SERCOM
SERCOM dient zur Übertragung der Daten vom PC zur Werkzeugmaschine über die serielle Schnittstelle. Die Anwendung kann gleichzeitig an mehreren Maschinen Daten übertragen. Die Verbindung wird in XON/XOFF oder CTS/RTS oder im SELCA INDatal, Fagor DNC30, Heidenhain FE2 Protokoll angewandt. Die Übertragung kann von der Maschine aufgerufen werden. Es besteht die Möglichkeit nach Werkzeugbruch neu einzusteigen oder abgearbeitete Sätze zu überspringen.

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Integration in CAD-Systeme
Mit SUM 3D ist es möglich, über ein direktes Interface in verschiedenen CAD-Systemen einzulocken. Hierbei können nicht nur die Oberflächendaten übernommen werden, sondern auch die evtl. „Feature“ (Art der Bohrung, Gewinde, Passbohrungen usw.), die vom CAD erstellt werden. Die Erkennung der Feature beschleunigt die Bearbeitung und Auswahl der Bohrungen, da diese automatisch ausgewählt und bearbeitet werden.

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 Ihre Vorteile auf einen Blick

  • durch einfache Bedieneroberfläche leicht erlernbare und schnell einsatzfähige Lösung
  • sehr zuverlässiges System
  • die Erfahrungen der breiten Anwendergruppe sind in der Software umgesetzt
  • ständiger Systemfortschritt in Auswertung der Anregungen und Bedürfnisse der Anwender
  • Updates auf dem neuesten Stand können jederzeit im Internet heruntergeladen werden
  • moderne Mathematik in ausgefeilten schnellen Algorithmen minimiert die Rechenzeit
  • schnellste Problemlösung durch kompetente zuverlässige Hotline, Support, Email und elektronischer Versand technischer Dokumentationen
  • Software arbeitet unter Windows
  • hohe Anwenderzufriedenheit
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